印刷塑料薄膜表面处理有多重要？
http://www.packltd.cn 时间:2019年9月25日 关注数:778 次 |
摘要：塑料薄膜在进行印刷、复合加工时，需要对塑料薄膜进行表面处理，赋予薄膜表面极性，使它能够更好的与油墨结合。下面是塑料薄膜要表面处理的原因。
塑料薄膜在进行印刷、复合加工时，需要对塑料薄膜进行表面处理，赋予薄膜表面极性，使它能够更好的与油墨结合。下面是塑料薄膜要表面处理的原因。
1.分子结构的非极性特征
塑料薄膜包装的主要内层基材中，PE分子基本不带有极性集团，是一种非极性的高分子有机化合物，临界表面张力小，惰性强，与胶粘剂的亲和性很差。
PP的分子每个单元都含有一个甲基，这是一种弱极性基团，基本上也属于非极性高分子有机化合物，可是其邻界表面张力要大于PE。
2.低能表面
PE、PP、PET、ONY等塑料薄膜的表面能都较低。高分子聚合物的表面能越低，其表面张力越小，越不易被液体所浸润[已知聚氨酯的表面张力在40dny/cm（1dny=10-5)左右]。
如果浸润不完全，在胶膜断开的地方如（白点、气泡处）会产生很多内应力集中点，受力时极易从该处发生破坏，其粘结强度会下降很多。
要使胶粘剂与承印材料得到充分浸润，应使承印材料的表面张力等于或大于胶粘剂的表面张力。未经表面处理的塑料能见表1。
表1：未经表面处理的塑料表面能
3.助剂的影响
PE、PP等树脂在制造的过程中，为使薄膜容易开口，具有抗静电、耐老化、防紫外线照射等性能，就要加入一定量的助剂，如开口剂、抗静电剂、稳定剂等，这些树脂中的助剂，在塑料高温成型加工中，就会缓慢地发生表面迁移，形成弱界面层，使薄膜不易与其他物质粘合。
所以，塑料薄膜和塑料制品表面预处理后，要立即进行印刷，放置时间越长，印刷牢度越差。
(来自:包装企业网)
