浅析BOPA塑料薄膜的生产工艺条件

http://www.packltd.cn 　　时间:2019年12月27日　　关注数:753 次

摘要：PA塑料薄膜是一种优良的包装材料，目前用于生产双向拉伸的尼龙塑料薄膜的材料并不多，常用的为尼龙6和尼龙66等，但是一般包装材料中大多数还是以尼龙6为主要原料生产塑料薄膜。

PA塑料薄膜是一种优良的包装材料，目前用于生产双向拉伸的尼龙塑料薄膜的材料并不多，常用的为尼龙6和尼龙66等，但是一般包装材料中大多数还是以尼龙6为主要原料生产塑料薄膜。

生产尼龙塑料薄膜所用的树脂一般都是专用的，假如在树脂合成过程中预先加入适量的添加剂（二以氧化硅为主），生产时可以直接使用，不必进行配料、混合。

生产尼龙6塑料薄膜的树脂PA6吸湿性较大，其特性粘度约为3.5，原料中的水份含量一般为0.6％。

平面BOPA塑料薄膜的生产设备与拉伸BOPET塑料薄膜的生产设备基本相似，都具有从干燥到收卷的主机，也有废料回收、分切等辅助设备。然而，由于物料的性质不同，某些设备的具体结构和参数也有区别。

BOPA两步拉伸法生产工艺流程：

一、料的选用和干燥：

BOPA薄膜塑料在挤出片材之前，尼龙6树脂必须进行充分的干燥处理，否则在挤出时会产生严重地降解，片上出现气泡，薄膜出现雾化等异常现象，影响薄膜的性能和成膜性。当材料的含水量过高时，会导致树脂降解而使生产出来的薄膜的颜色发生变化，同时由于材料中的水汽也会导致薄膜出现气泡而发生破膜，因此原料的防潮和干燥是保证生产顺利的第一个环节。由于聚酰胺切片价格比较高，从降低成本的角度考虑，不但在线要回收边料，还要将破膜和分切的边料进行回收。由于回收料与空气接触的时间比较长，吸水比较严重，因此在使用之前一定要进行干燥。

二、挤出和流延铸片：

由于PA的黏度比较小，为了精确计量，挤出设备多采用熔体挤出机加计量泵的组合方式来控制输出能力。又由于PA切片容易降解，因此螺杆也有特殊的要求，与BOPP相比，螺杆的长径比要小一些，同时螺杆结构上也有独特的设计。通常，干燥温度90℃左右。干燥后树脂的含水率﹤0.1％。经过干燥处理的尼龙6在240-260℃的进行挤出，熔体经过过滤器、计量泵、静态混合器、机头流到20-40℃的冷却鼓面上，制成厚度良好的片材。

由于目前的BOPA薄膜主要是单层或者简单的三层，表层和芯层的材料比较接近，因此模头的设计相对BOPP的模头要简单一些。材料经T形模头流出后立即从230~260^0骤冷到40~60T，其冷却方式采用单激冷辊式。为了使厚片更好地贴附在激冷辊上，一般在模头出口处设置一套静电贴附装置，使流延出的厚片迅速地贴附在激冷辊表面上，其方式与生产BOPET相仿，但功率却较后者大数倍，而BOPP由于材料黏度较大多采用气刀贴附。

三、纵横拉伸定向：

通常BOPP的拉伸倍数比较大，纵向一般为4.5~6.0，横向一般为8~10倍。而B0PA的纵横向拉伸比相差不大，都为2.8~3.5倍，并且其纵向拉伸温度较低，尼龙6片材在45-55℃的温度下进行纵向拉伸，拉伸倍数为2.5-3.0。拉伸后薄膜在30℃左右的温度下冷却，接着进入横向拉伸机。经过70-80℃的预热区，并在略高的温度下，拉伸2.5-3.0倍，为了在拉伸后获得理想的热稳定性，B0PA需要在200-2201的温度下进行较长时间的热定型。由于B0PA薄膜的挠曲性，即纵横向收缩的不均匀性，一般设备供应商均会在横拉的定型段有特别的设计，以消除此种特性导致的产品不合格。最后进行自然冷却，便制成所需的尼龙塑料薄膜。

四、接地和静电消除：

接地消除法。通过金属导体将具有静电的物质和大地连接，与大地等电位，使物质上的电荷及时消除。但这种方式对绝缘体没有效果。不过由于在印刷和复合过程中，形成静电的绝缘体（压印胶辊、BOPA薄膜等）都为运动体，因此通过加装固定的静电毛刷，能够是通过静电毛刷运动的BOPA薄膜或压印胶辊上的静电得到及时消除，对静电刷的接地要求必须等于小于100Ω。

五、收卷和包装处理：

由于PA是极性分子，因此薄膜的初始表面张力比较大，经过电晕处理后达52，其印刷适应性非常强。由于薄膜的吸水性特别强，因此制备好的大膜卷应尽快进行分切，并且成品必须采用防潮和阻透性的材料进行包装，一般采用铝箔。

六、BOPA薄膜的后续加工：

由于BOPA薄膜热封性能差，因此在使用前一般要与其他的薄膜进行复合（例如PE、CPP、EVA等），常用的方式有两种：一种是干式复合，另外一种是挤出复合

七、同步拉伸　工艺参数：（比例缩放性能/德国布鲁克纳专利）

厚度　　10－30μm

熔点　　215～220℃

密度　　1.15g/cm3

挤出温度　　250～270℃

熔粘度　　8000～10000p

铸片温度　　30～40℃

拉伸比　　MD　　2.5～3.2