手动控制到底能不能控制好油墨粘度呢？
http://www.packltd.cn 时间:2020年4月30日 关注数:597 次 |
摘要：“行行出状元”，相信业内肯定有手动添加溶剂，一样把油墨粘度控制得很精准的“行业能手”。但是，以下3点也值得思考：
“行行出状元”，相信业内肯定有手动添加溶剂，一样把油墨粘度控制得很精准的“行业能手”。但是，以下3点也值得思考：
1、师傅的时间，能保证吗？
当下，印刷机速越来越快，300m/min、400m/min，师傅们也变得格外忙碌，既要看收放料卷的裁切与更换料、不停地用频闪灯检查和调整套印，又要不停地清理版辊、控制印刷机速、调整烘箱温度、看颜色、记米数、称重等。本来计划好每30分钟对每色的油墨粘度进行测量并手动添加一次溶剂的频率，根本得不到保证。
2、师傅手动添加一次溶剂的量，是多少？
一般，师傅们都是用一个塑料瓢来添加溶剂的，由于工作时间紧，每次师傅手动用瓢添加的，每次最少也是1瓢或半瓢的量，大概0.5~1.5L左右。如果油墨桶内的油墨剩15kg或者是8kg时，也只能“靠经验、靠手感”来添加，出现粘度“忽高忽低”的现象也是很难避免的。尤其是要印刷好几个小时的长单，还有夜班的情况。这也确实难为师傅们了。
在日本，如果印刷机没有配备粘度控制器，日本操作工是会礼貌拒绝印刷的：“对不起，人工操作是无法控制好油墨粘度的，也做不好印刷，请您购买粘度控制器与我配合生产”。
这种直率和专业的回答，正透露出了一种匠心，品质拒绝“差不多”，经他手生产出来的产品，一定要是精品。
3、粘度需要数据化管理
尤其是客户给重复订单时，色相、品相要求与上一批样品印刷得丝毫不差。工艺单的粘度数据一定要记录清楚，执行彻底，并根据季节和实际情况进行微调。如果还是“靠经验、靠手感”管理粘度的话，很容易产生色差等问题。
如果用粘度控制器进行数据显示、数据记录，建立客户档案和实现在线控制粘度就更容易保证印品色相的一致性了，员工们操作起来也更简单。
综上所述，手动添加溶剂去控制在线印刷油墨粘度，会出现一种“差不多”现象，这个粘度控制的“差不多”现象，会进而引起印刷品质也是“差不多”现象。这与企业精益求精的品质精神是相违抗的。
(来自:包装企业网)
