怎么衡量乙酸乙酯的含水、醇的水平？
http://www.packltd.cn 时间:2020年6月12日 关注数:908 次 |
摘要：如果一个软包装材料加工企业对自己所使用的乙酸乙酯的含水、醇的水平心中有数，那么就可以通过增加固化剂用量的方式抵消溶剂中水、醇的影响，保证粘合剂充分固化。如果对所用的乙酸乙酯的质量水平一无所知，那么就很容易出现粘合剂“不干”的质量问题。
如果一个软包装材料加工企业对自己所使用的乙酸乙酯的含水、醇的水平心中有数，那么就可以通过增加固化剂用量的方式抵消溶剂中水、醇的影响，保证粘合剂充分固化。如果对所用的乙酸乙酯的质量水平一无所知，那么就很容易出现粘合剂“不干”的质量问题。
在复合软包装材料的加工过程中，粘合剂“不干”是一个常见问题。一般来讲，其原因有以下几个：
1、固化剂用量不足；
2、溶剂中水分过多；
3、熟化温度偏低或熟化时间不足；
4、薄膜吸水(PA)；
5、油墨层含水或醇；
6、油墨连接料中的羟基较多。
实际生产中，如果一个软包装材料加工企业对自己所使用的乙酸乙酯的含水、醇的水平心中有数，那么就可以通过增加固化剂用量的方式抵消溶剂中水、醇的影响，保证粘合剂充分固化。
为了帮助大家更加清楚地判断这个问题，特此总结了溶剂中水、醇类超标在复合产品上的表现形式，仅供参考。
1、在封口处，表层薄膜起皱褶(薄膜中添加剂过多也有同类现象)；
2、在盖材的有墨处起皱褶(经过加热后，内层薄膜热收缩率过高也有同类现象)；
3、在封口处，复合膜脱层；
4、熟化过程中，复合膜的有墨处出现气泡。
(来自:包装企业网)
