如何测量无溶剂复合上胶量
http://www.packltd.cn 时间:2020年6月28日 关注数:1190 次 |
摘要：如何控制无溶剂复合涂布胶水的均匀度，就需要具体分析一下影响涂布量的因素，据了解，一般有不同牌号粘合剂的选择、胶槽间隙、辊速百分比、涂布温度、复合压力、橡胶压辊硬度、薄膜表面状况等情况
如何控制无溶剂复合涂布胶水的均匀度，就需要具体分析一下影响涂布量的因素，据了解，一般有不同牌号粘合剂的选择、胶槽间隙、辊速百分比、涂布温度、复合压力、橡胶压辊硬度、薄膜表面状况等情况，本文具体讲解，供大家参考。
1、不同牌号粘合剂的选择对涂布量的影响
无溶剂粘合剂主要有单组份潮湿固化型粘合剂、双组份冷涂无溶剂型粘合剂、双组份反向热涂型粘合剂、UV固化型粘合剂等几种。
不同牌号的粘合剂由于分子量、分子结构存在差异，粘度也存在差异，在选择粘合剂时需要考虑很多因素：包装内容物的种类及所用基材种类；如果印刷油墨与粘合剂相接触，要考虑两者的相容性；剥离强度要求以及热封条件等对粘合剂的选择也有很大影响。
2、胶槽间隙、辊速百分比对涂布量的影响
通过调节胶辊的间隙达到产品要求的涂布量大小，一般情况下，复合无印刷图案的薄膜时，涂布量可以控制在0.8~1.2g/㎡，有印刷图案的薄膜涂布量控制在1.5~3.0g/㎡。
同时，对不同设备，例如计量辊与转移辊、涂布辊之间的速比为0.1：0.25：1，即300m/min的运行速度，涂布辊的速度为300m/min，转移辊速度为75m/min，计量辊的速度为30m/min，在此条件下速比百分比为100%，得到基准涂布量，调节速比百分比可调节涂布量。
对于相同胶槽间隙，辊速百分比越大，涂布量也随之提高。
5种测量无溶剂复合上胶量的方法
1、使用在线测厚仪检测
这种方式的产品国外已有专业的供应商，近年来国内已有厂家开始提供相关产品。其优点是精度高、实时性好。但是通常设备投入大，而且对于印刷膜也不总是很方便。
2、使用涂胶样块称重检测
这是一种精度比较高的试验方法，即在已涂胶（未复合）的薄膜上横向的左、中、右三个区域分别取三个等尺寸的样块（比如100×100毫米），用溶剂清除其表面的胶液并擦拭干净，再分别在电子称上测量各样块的重量，计算其平均值即可获得其涂胶量值及各区域涂胶量偏差。这种方式作为对设备精度的检验方法是非常靠谱的。
3、使用统计方法确定涂胶量
这是一种生产现场实用的方法，即在统计复合面积和使用胶黏剂的重量后，计算出相应的涂胶量。这种方法虽然精度不如前面两种高，但对于生产管理来说一般也是够用的。
4、使用复合机参数模拟估算涂胶量
这是利用复合机涂布单元的参数（如各辊筒的转速比）来估算涂胶量的方式。其精度比较高，其调节比较方便，因此经常被设备厂和操作者使用。但是这是一种开环控制方式，对于某些区段精度的估算值可能与实际值有微小差异。
5、使用混胶机参数估算涂胶量
这是利用混胶机储胶桶内胶黏剂消耗量或者齿轮泵的输出量来估算涂胶量的方式。其特点与前一种有些类似，也是间接性测量，原理上存在估算误差的可能性。
(来自:包装企业网)
