如何治理干法复合中VOCs排放？
http://www.packltd.cn 时间:2020年7月10日 关注数:768 次 |
摘要：传统的干法复合，是将溶剂型胶黏剂涂布在复合材料的一个基材上，在加热使胶黏剂中的有机溶剂彻底干燥之后，将两材料复合而制得复合软包装材料。
传统的干法复合，是将溶剂型胶黏剂涂布在复合材料的一个基材上，在加热使胶黏剂中的有机溶剂彻底干燥之后，将两材料复合而制得复合软包装材料。溶剂型胶黏剂在加热干燥的过程中，挥发大量有机溶剂，成为一个巨大的VOCs排放的污染源（一台高速干法复合机，每天至少排放一吨以上的有机溶剂），必须加以治理。
目前对干法复合中VOCs排放的治理，主要采取源头治理的方法，已工业化的方法有：
1、用水性胶黏剂替代传统干法复合中所使用的溶剂型胶黏剂
使用水性胶黏剂后，胶黏剂中的有机溶剂不复存在，干燥过程中挥发、排放的仅仅是水，自然也就从源头上彻底解决了VOCs排放的问题。不过由于目前水性胶黏剂品种比较单一，性价比方面较之传统的溶剂型胶黏剂，还存在一定的差距，因此实际应用不多。
2、采用共挤出复合工艺生产复合薄膜
共挤出复合，是将几种塑料粒料一起挤出，直接生产复合薄膜的方法。共挤出工艺生产过程中不使用含有机溶剂的胶黏剂，挤出成膜过程是典型的物理过程，不会产生VOCs排放的问题，也是干法复合中VOCs排放治理的一种理想的源头治理方法，但共挤出复合，仅局限于制造全热塑性塑料的复合薄膜，含有非热塑性塑料层的复合软包装材料，例如含有铝箔层、镀铝层以及镀氧化物层的复合软包装材料，均不能采用共挤出工艺生产。
3、采用挤出复合工艺生产复合软包装材料
该法与干法复合类似的是，通过胶粘性物质，将两层膜状基材胶粘、复合，从而制得复合软包装材料，不同的是，挤出复合工艺使用的“胶黏剂”是热塑性塑料的熔融体，其中没有任何溶剂，生产过程中不存在VOCs排放的问题，而且采用挤出复合工艺生产复合软包装材料，既能够生产全热塑性塑料的复合软包装材料，也能够生产含非热塑性基材层的（例如含纸张层的）复合软包装材料，但通常挤出复合工艺生产的复合软包装材料的层间粘合强度较低，因此在替代干法复合的应用中，受到一定的限制。
4、采用无溶剂复合工艺生产复合软包装材料
无溶剂复合工艺是和干法复合十分类似的工艺，它也是将胶黏剂涂布在一种需要复合的基材表面上，然后与另一种需要复合的基材贴合、经熟化（胶水经交联反应固化）而获得复合软包装材料。与干法复合不同的是，无溶剂复合所使用的胶黏剂，不含溶剂，因此复合过程中没有VOCs的排放，能够有效解决传统干法复合生产过程中VOCs的排放问题。
由于无溶剂复合所使用的胶黏剂和干法复合使用的胶黏剂结构十分类似，复合中均有胶黏剂的熟化过程（化学反应），复合产品有较高的层间结合强度，无溶剂复合几乎可以覆盖干法复合的所有应用领域，而且采用无溶剂复合替代传统的干法复合工艺，在生产成本方面，还有明显的下降，因此在复合环节，无溶剂复合被认为是一种源头治理的最佳方法。
水性胶黏剂的干法复合、共挤出复合、挤出复合以及无溶剂复合的工艺均已成熟并在工业生产中大量应用，为传统干法复合VOCs排放的治理提供了多种源头治理的选项。从源头彻底治理传统干法复合的VOCs挥发问题，指日可待。
(来自:包装企业网)
