包装企业网欢迎您!

水性塑料复合油墨常见问题

http://www.packltd.cn    时间:2020年7月17日    关注数:892 次

摘要:很多试用过水墨的厂家都反映水墨印品与油性油墨印品相比,会相对模糊,不够精细。这除了与水墨自身特性相关,也与制版工艺、印刷速度、油墨粘度等因素有关系。

1、印刷效果不够精细 

    很多试用过水墨的厂家都反映水墨印品与油性油墨印品相比,会相对模糊,不够精细。这除了与水墨自身特性相关,也与制版工艺、印刷速度、油墨粘度等因素有关系。由于水墨的表面张力大,转移性好,在印刷文字时与溶剂墨相比,会明显扩大,印刷时会出现字迹不清晰、图案模糊的现象,所以水墨制版时应采取高线数工艺。溶剂版一般在70线,水墨版最好用85~110线,文字及线条可做0.02~0.04mm的扩缩,可以改善此现象。

2、色相、饱和度、光泽度不足

    近年来,随着水墨厂家技术的成熟,很多厂家的水墨印刷出来的光泽、颜色饱和度都接近油性墨了。但是由于水墨的色浓度一般来说会比油性墨高30%左右,客户直接使用旧版测试的话,需要用调墨油调整油墨浓度来追样稿的色相。如果客户使用有经验的水性版生产厂家做的水性版来印水墨的话,最终印品的效果与油性墨会相当接近,在光泽、浅网转移等方面甚至优于油性墨。

3、雾版问题

    很多印刷厂家反映过水墨在印刷过程中常常会存在刮不干净、雾版的问题,包括笔者也现场了解过很多品牌水墨的印刷情况,该问题确实屡见不鲜。这个问题和水墨自身与印版的亲和力强、水墨浓度高等因素有关,但水墨厂家随着技术进步,通过配方设计调整已经将该问题作出很大改善。在操作方面,厂家也可以通过刮刀压力和角度的调整、制版工艺调整加以改善。

4、干版堵版问题

    干版堵版问题是水性油墨印刷过程中常见的通病,该问题的出现除了需要印刷师傅频繁擦版外,严重的甚至会导致印品报废。干版堵版问题最主要的原因是油墨自身复溶性不良导致的,传统的水性树脂如水性丙烯酸树脂、乳液,水性聚氨酯分散体、水性氨基树脂等,用这类树脂往往会存在复溶性不良的问题。除了稀释剂对树脂的溶解性外,干版堵版也与油墨的配方设计、生产工艺有关,有的水墨可以用醇水混合物就把版擦洗干净,但也会出现干版堵版的问题。

    由于水墨本身是一个复杂的混合物,印刷也是一个印版动态轮转的过程,所以我们也要动态地去分析这个过程,只要印版网点里的油墨转移到薄膜底材后,网点里剩余的油墨能重新被墨槽里的油墨溶解并再次上墨,即“油墨溶油墨”,一般来说这类水墨干版堵版的几率就会大大减少。

    在实验和操作中,我们可以通过停机、停版15~30min(不擦版)后,直接使用调墨油和油墨来洗版去观察该水墨的复溶性,即可初步判断该水墨是否会由于复溶性问题导致堵版。

5、油墨的印刷稳定性问题

    一些测试过水墨的厂家反映,我们测试过某些品牌的水墨,测试时印一两卷料,效果都不错,但真正放到正常生产的时候,前一两个小时油墨状态还稳定,再往后印的话,油墨状态就发生变化了,粘度跟刚上墨的时候相比差别很大,补了稀释剂也改善不大,这是为什么?我们可以称其为油墨印刷稳定性不良或者耐印性不好,常见的原因如下:

(1)对油墨pH值管控不严

    有一类水墨由于树脂体系的特性,需要油墨的pH值稳定在8.2~8.7,油墨状态才会稳定,故需要间隔半小时到2小时就要检测油墨的pH值,如果油墨pH值低于8.0,需要加入中和调节剂(如DMEA)将pH值调整到8.5以上,如果没有进行严密监控,油墨长时间循环会导致助溶剂和胺类物质挥发掉,导致油墨溶解状态不良,树脂颜料分离,油墨粘度变化,流平性转移性变差,如果使用这一类水墨,需要作业人员规范操作,定时监控调整。

(2)油墨本身与稀释剂的兼容性问题 

    有一类水墨本身其实更偏向于醇溶油墨,但对水本身有一定的容忍度,可以将水和乙醇混合后(油墨本身不能直接加水否则会析出,水和乙醇的比例一般为2:8或3:7)加入油墨中稀释,当成水墨使用;还有另一类水墨由于连接料乳液不耐醇,直接加醇会析出,但可以加醇水混合物(水和乙醇的比例一般为7:3~5:5),这两类水墨由于连接料原因,对水或醇这两种稀释剂中的一种会产生不良反应,在长期印刷中会容易出现稳定性不良。

    针对这种情况,印刷厂可以在上机测试前,对水墨做一个初期实验:用两个透明杯子分别装一杯纯净水和一杯95乙醇,在两个杯子里各倒一点水墨加以搅拌,观察水墨在这两种稀释剂里的溶解状态,如果水墨在纯净水和95乙醇里都能分别溶解得很好,则该类水墨出现印刷稳定性不良的几率会减低。

(3)油墨耐剪切性问题

    在印刷过程中,油墨往往会与传墨辊、印版、刮刀发生剪切或碰撞,这是一个动态且持续的过程,这要求油墨要有一定的耐剪切性,如果油墨耐剪切性不好,长时间持续印刷时,油墨结构会散掉,导致粘度变化,流平性转移性变差,油墨报废,需要更换新墨。

6、复合问题 

    很多厂家对水墨复合这一块存在顾虑,复合包装不敢使用水墨,主要担心使用水墨复合后印品外观问题(气泡、白点、发雾、溶墨等)、剥离强度问题和耐热性问题。

    目前市场上常见的水性丙烯酸类油墨(乙醇+水型)以及水性聚氨酯类油墨(乙醇+水型和纯水型)已经与无溶剂复合以及干式复合整体匹配性做得比较好,常见的结构如BOPP/CPP/BOPP/LDPE、BOPP/PET/PE/BOPP/AL/PEBOPET/VMPET/PE/BOPET/AL/PE做轻包问题不大,也有一些水墨厂家开发出能针对PA底材的甚至能水煮、蒸煮的水墨。

(来自:包装企业网)


  • add220

版权所有 © 包装企业网 浙ICP备14043355号

地址:浙江省金华市宾虹路1315号西京大厦311室 联系电话:0579-82583787 E-mail:info@packltd.cn