关于热烫与冷烫
http://www.packltd.cn 时间:2021年8月9日 关注数:954 次 |
摘要：烫印作为重要的金属效果表面整饰方法，能够增强商标、纸盒、标签等产品视觉效果，热烫印和冷烫印都是为了使商品包装亮丽耀眼，有助抢夺顾客的眼球，吸引消费者目光，本文浅述热烫印和冷烫印的相关知识
烫印作为重要的金属效果表面整饰方法，能够增强商标、纸盒、标签等产品视觉效果，热烫印和冷烫印都是为了使商品包装亮丽耀眼，有助抢夺顾客的眼球，吸引消费者目光，本文浅述热烫印和冷烫印的相关知识，供优品供应链的采供朋友们参考：
烫金/烫印
烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化铝膜与纸张进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。
1.分类
按过程的自动化程度高低可将烫印分为自动烫印和手动烫印两种。按照烫印方式分为下面四种：
2.优点
1)质量好，精度高，烫印图像边缘清晰、锐利。
2)表面光泽度高，烫印图案明亮、平滑。
3)烫印箔的选择范围广，如可选择不同颜色或不同光泽效果，以及适用于不同基材的烫印箔。
4)可以进行立体烫印。能使包装具有一种独特的触感。而且，使用电脑数控雕刻制版（CNC）方式制成立体烫印版，使烫印加工成的图文立体层次明显，在印刷品表面形成浮雕效果，并产生强烈的视觉冲击效果。
3.缺点
1)热烫印工艺需要采用特殊的设备
2)热烫印工艺需要加热装置
3)热烫印工艺需要加热装置需要制作烫印版因此，热烫可以获得高质量烫印效果的，但成本也更高。轮转热烫印滚筒的价格较高，占了热烫印工艺成本中较大的一部分。
4.特点
图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85％以上，而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更为显著。
5.影响因素
温度
电热温度应控制在70～180℃之间，烫印面积较大的，电热温度相对要高些；对于细小文字、线条，烫印面积较小的，烫印温度应低一些。同时各种型号电化铝适合的烫印温度也不同。1#为80～95℃；8#为75～95 ℃；12#为75～90 ℃；15#为60～70 ℃；而纯金箔为80～130 ℃；金粉箔、银粉箔为70～120 ℃。当然，理想的烫印温度应以最低而又能压印出清晰的图文线条为标准，要通过试烫才能确定。
气压压力
铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。通常烫印压力应适当调小，以达到不掉色，附着牢度好为准则。
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。
烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹清秀，适用于结实、平滑的纸张，如铜版纸、玻璃卡纸；而软性衬垫则相反，印迹偏粗，适用于面积较大的烫印，特别是表面高低不平，纸张平整度、平滑度差、较粗糙的纸张。同时烫印箔的安装不可过紧或过松，过紧时字迹缺笔断划；过松则字迹不清，糊版。
速度
烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，直接影响到烫印牢度。烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。
冷烫技术
冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。
1.工艺步骤
干覆膜式冷烫印工艺
对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下：
1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。
2) 对UV胶黏剂进行固化。
3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。
4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部位留下所需的烫印图文。
值得注意的是，采用干覆膜式冷烫印工艺时，对UV胶黏剂的固化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样才能与烫印箔很好地黏结在一起。
湿覆膜式冷烫印工艺
在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印然后再对UV胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下：
1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。
2)在承印材料上复合冷烫印箔。
3)对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔和承印材料之间，UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。
4)将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。
需要说明的是：
湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂替代传统的阳离子型UV胶黏剂；
UV胶黏剂的初黏力要强，固化后不能再有黏性；
烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，保证UV光线能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。
湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔，其应用范围也越来越广。目前，许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备这种连线冷烫印能力。
2.优点
1)无须比较昂贵的专门的烫印设备。
2)可以使用普通的柔性版，无须制作金属烫印版。制版速度快，周期短，烫印版的制作成本较低。
3)烫印速度快，最高可达450fpm。
4)无须加热装置，节约能源。
5)采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫印，即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。当然，跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样，两者的烫印效果和质量可能都会有一定的损失。
6)烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行烫印。
3.缺点
1)烫印成本和工艺复杂性：冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护。
2)产品的美观度相对降低：涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑，使冷烫印箔表面产生漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度。
4.应用
1）可以实现设计上的灵活性（各类图文、多色彩、多材质、多工艺）；
2）精细花纹、镂空文字、网点、大实地；
3）金属色的渐变效果；
4）烫后印套印精准度高；
5）灵活的烫后印 – 离线或联线；
6）不破坏基材的材质；
7）基材表面不变形 （无需温度/压力）；
8）承印物背面无压痕，对某些印品尤其重要，如杂志、书刊封面。
(来自:包装企业网)
