关于吹膜共挤膜EVOH
http://www.packltd.cn 时间:2021年12月31日 关注数:1138 次 |
摘要：EVOH 不仅对气体、溶剂等有很好的阻隔性能，而且还具有优良的耐油和耐有机溶剂性，其抗静电性能极好，同时它也能够再生，不含氯和二恶英，是绿色环保产品。作为性能优良的阻隔材料，它可广泛用于各类包装。其缺点在于：EVOH 阻隔性能受环境影响较大，当湿度> 60%时，阻隔性能明显下降。
EVOH 不仅对气体、溶剂等有很好的阻隔性能，而且还具有优良的耐油和耐有机溶剂性，其抗静电性能极好，同时它也能够再生，不含氯和二恶英，是绿色环保产品。作为性能优良的阻隔材料，它可广泛用于各类包装。其缺点在于：EVOH 阻隔性能受环境影响较大，当湿度> 60%时，阻隔性能明显下降。
由于EVOH 是亲水性的，其气体阻隔性受湿度影响，因而妨碍其应用范围的拓展，所以EVOH 多用于制造复合包装材料的中间层，与其它阻湿性好的材料复合使用， 如EVOH/聚丙烯（PP）、EVOH/聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET） 等。
1.与聚烯烃复合
由于EVOH 有吸湿性，且阻隔性会随湿度上升而极大地降低，为了防止EVOH 因吸湿而影响阻隔性，通常将其与耐水性好的聚烯烃复合构成多层共挤复合薄膜， 其典型结构有低密度聚乙烯（LDPE）/EVOH/LDPE、LDPE/EVOH/乙烯- 醋酸乙烯共聚物（EVA）、PP/EVOH/PP 等。
2.与尼龙（PA）复合
EVOH 与PA 有相当好的亲合性， 能以任何比例混融，且黏结性优良，在共挤复合时两层之间不需要黏结层。对EVOH 来说，与PA 复合可制得强韧性复合薄膜；对PA 来说，由于其加热成型时易产生残留变形，很难保持成型形状，与EVOH 复合后利用其玻璃化温度高的特点，更能适应成型加工的要求。其代表性结构有：PA/EVOH/EVA、PA/EVOH/LDPE、P A / E V O H / L D P E 、聚丙烯（P E） / P A /EVOH/PA/PE 等。
3.选择粘合剂注意事项
PP/EVOH 共挤片材产生的边料不能掺混到包覆层PP 中， 否则会提高PP 层的透湿度， 从而影响EVOH 层高阻隔性， 更不能掺入EVOH 层中，EVOH ／ PP 共挤片材的边料应该粉碎后采用共挤方法，即在复合片材中，在外层PP 和粘接剂之间增加一层回料层， 或者把EVOH ／ PP 边料作其它使用。
PP 与EVOH 不能热粘合， 必须在PP 与EVOH间用粘合剂。粘合剂是以聚烯烃为基体，其粘接机理是与PP 层靠基体的分子链缠绕来粘联， 与EVOH的联接是粘合剂的极性基团与EVOH 的OH 基形成化学键。在使用粘合剂时应注意：（1）选择以PP 作为基体材料的粘合剂；（2） 应考虑粘合剂跟PP、EVOH 间熔体粘度的匹配；（3）应考虑粘合剂的拉伸性能，以免在二次加工时引起脱层。
4.EVOH 复合包装容器产品介绍
PP 共挤吹塑瓶透明性比较好，可清晰的显示内容物的形状及色泽， 可满足食品等产品120 ℃以下长时杀菌需要，可放入微波加热，广泛应用于果蔬罐头、果酱调料、牛奶、快餐浓汤等领域的包装。PE 材质为不透明结构，其加色母后可加工成颜色各异的成品，还可在回收层单独加工成黑色以减少光照对内容物的影响， 以PE 为基础树脂的加工性能优异，容积大小不限，超复杂、超大容器均能吹塑制造，可耐85 ℃长时杀菌，广泛应用于番茄酱、沙拉酱、蛋黄酱、牛奶、食用香精等食品的包装，以及化工溶剂、环保油漆、农药、汽车油箱等化学材料的包装。
PET 材质有着优异的透明性，一般PET 瓶仅能经受68 ℃以下的杀菌温度，但在经耐高温吹瓶机吹制定型后可经受95 ℃杀菌（瓶口需结晶处理），重量轻、携带方便，开瓶不需特殊工具，广泛应用于啤酒、葡萄酒、果汁、牛奶等领域的包装。
5.EVOH 包装材料国内外市场现状及发展趋势
目前阻隔性气体包装薄膜和汽油箱是EVOH主流消费市场， PET 的不断发展将会促进阻气性树脂，尤其是EVOH 树脂的需求增长，预计未来阻隔性气体包装薄膜消费量将保持稳定增长。由于环保排放标准要求日益严格， 汽油箱方面的需求将会快速增长，该领域消费量所占比例会明显增加，将是未来增长最快的消费领域。
预计到2015 年和2020 年，世界EVOH 需求量将分别达到13.8 万t 和18.9 万t， 亚洲地区将是EVOH 增长最快的地区。2010—2015 年间， 世界EVOH 年均需求增长率为6.0％，亚洲地区年均需求增长率为10.0％；2015—2020 年间， 世界年均需求增长率为6.5％， 亚洲地区年均需求增长率为10.5％。
国外EVOH 产品市场的供需基本平衡， 受石油价格上升、能源紧缺的影响，国外EVOH 生产成本较高，EVOH 的供应有向发展中国家尤其是中国进口倾斜的趋势。EVOH 产品消费结构中汽油箱等领域消费量所占权重越来越大， 是成长性较好的市场
目前，国内还没有EVOH 生产厂家，产品全部为进口，且大部分来自日本。2009 年我国EVOH 的消费量约0.38 万t，其中，阻隔性气体包装薄膜和共挤出塑料片材消费量为0.19 万t， 占总消费量的50.0％， 汽油箱消费量为0.1 万t， 占26.3％，EVOH多层复合瓶消费量0.075 万t，占19.7％ 。预计2015年我国EVOH 的消费量将达到0.8 万t，汽油箱将是EVOH 消费增长最快的应用领域。
EVOH 树脂具有对气体、水、化学溶剂的高阻隔性，是当今较为优秀的阻隔材料，它在延长包装食品的储存期，使塑料包装进一步发挥质轻、不易破损等方面有很大优势， 在提高包装质量方面有着特殊的重要地位，其市场潜力巨大。目前世界上只有美、日等少数国家生产，其生产在我国仍属空白，因此，实现EVOH 树脂的国产化，拓展其在阻隔材料领域的应用范围，是目前的主要发展趋势。
EVOH加工方式以及不同类型EVOH薄膜的特点
“EVOH作为复合膜的阻隔层，软包厂在生产中常常会用到。本文着重介绍其加工方式以及不同类型EVOH薄膜的特点。
EVOH有三种加工方法
（1）共挤成型EVOH同聚烯烃或聚酰胺共挤出复合。
（2）EVOH薄膜复合到其他基材上，或用其他材料作涂层。
（3）用EVOH树脂作各种基材或单层容器的涂层。不需特殊改变，EVOH可在传统加工设备上加工。
EVOH双向拉伸薄膜的特点
EVOH树脂分子间和分子内的内聚能高，不易牵伸。因此双向拉伸级的EVOH选用了乙烯含量较高的牌号，如EP-G115等树脂（乙烯摩尔分数为48%）。双向拉伸EVOH薄膜拉伸强度高，冲击强度大，耐穿刺性好，可与尼龙薄膜相媲美；且弹性模量可与BOPET相匹敌；透氧气量与拉伸的EVOH相比为原来的1/10，是一种强度和刚性兼具高阻隔性基材。
EVOH阻隔性共挤薄膜的特点
1）共挤薄膜没有有机溶剂的残留物，对食品包装更符合卫生要求、更安全。
2）EVOH共挤薄膜各组分间都有良好的层间结合，从共挤模头唇口出来时融为一体，改善了包装薄膜（片材）的机械性能，尤其是经多次曲折后仍能保持原有的阻隔性能，而聚酯-铝箔复合膜弯曲后弯曲部分的铝箔容易受损坏，直接降低了阻隔性能；
3）一次性连续化成型为膜（片材），简化了工艺，有利于进行工业化生产，降低了成本。
常用EVOH共挤膜的结构
常用的EVOH共挤膜的结构，有三层、五层、七层、九层结构。多层结构的优点是：可以将阻隔层做的极薄，降低了成本；湿敏性的EVOH阻隔层至于中间层，有效的防止EVOH吸湿，提高了它的使用效率；两个外侧都选用具有热风性能的树脂，为热封制袋提供了方便；印有对称性结构，薄膜无卷趋势，平整度好。
（1）三组分（ABCAB)对称结构。典型结构为LDPE或LDPE/黏结层/EVOH/黏结层或LLDPE。若用LLDPE则具有良好的热封性，机械性能亦优于LDPE，还具有良好的印刷性和爽滑性。
此外，微波炉的广泛应用也促进了这种结构的共挤片材增长。在微波炉中，共挤片材的容器制品要经受≧150℃的加热环境，为此开辟了以PP、PC为面层的阻隔性片材，如PP/黏结层/PP、CP/黏结层/EVOH/黏结层/CP。
（2）四组分（ABCBD）结构。这种结构也可将阻隔层置于中间层，而内层可以用良好热风性能的材料，外层可以选用较高机械性能的材料或者开口性能好的材料，支撑薄膜（片材）后适用于高速自动包装线。如PC/黏结层/EVOH/黏结层/PE、PS/黏结层/EVOH/黏结层/PE等。
（3）五组分结构。这种结构有更大的组合灵活性，以求达到更多和更高的使用要求。如共聚物PA/EVOH/PA/黏结层/LLDPE或离子键聚合物。它具有更好的粘度，且与聚烯烃有更好的相容性。
(来自:包装企业网)
