无溶剂配胶系统

  无溶剂复合机是近几年来的新型软包装设备之一，因为节能、环保、生产成本降低而深受中国软包装企业的青睐。无溶剂复合是由配胶系统、五辊凃布系统、复合系统、高速张力系统、可靠性保障系统五大系统组成。其中无溶剂配胶系统是无溶剂复合的核心技术之一，关系到无溶剂复合的风险大小、成本的高低。更多的了解无溶剂的配胶系统对生产起着重要作用。

  无溶剂配胶系统由储胶机构、计量机构、输胶机构、混胶机构、温控机构、恒压保护机构、系统控制机构等七大部分所组成。下面分别介绍一下各部分的组成及简单的工作原理。

  1. 储胶机构

  由A、B胶大桶储胶机构及相应的空气干燥机构组成。配胶机上A胶储胶桶，B胶储胶桶，A、B储胶桶分别由液位检测、称重传感器、真空封闭装置、加热机构、测温机构、过滤机构、空气干燥装置、真空制造机构及其防爆装置所组成，因而对于压力容器必须严格符合压力容器的安全标准及检验标准，特别是真空制造机构的真空度及安全装置极为重要。对于称重传感器、测温机构、液位检测机构重点考虑其测量灵敏度和测量精度。总之，衡量标准为：安全、精度、真空度、可靠性为准。

  2. 计量机构

  主要由A、B高精度的计量泵，其计量泵必须符合A胶、B胶的工作浓度、流体特性以及相关的腐蚀性和防粘方式。

  除此之外是控制A、B泵的控制仪器。一般无溶剂而言，A胶的主要成份是“乙氢酸脂”，其密度为1.03，而B胶的密度为0.97。由于A、B计量胶长期工作在启动和停止的状态，也就是说A、B胶长期工作在加速时间和减速时间阶段，因而如何清除A、B加减速时受工作浓度不同而造成的非线性引起的凃布比例的变化将严重影响A/B的工作配比以及无溶剂复合的品质。

  3. 输胶机构

  作为无溶剂的输胶机构虽是管道形式，但并非单一管道，包括输胶内管、加热层、保温层、防护层等。作为输胶管道，它的防粘性、耐腐性、耐温性、耐压性、传热性、耐拆性、防堵性极为重要，一个完美的输胶机构以上几大指标极为重要。

  4. 混胶机构

  目前均使用静态混炼器，常用的混炼器有224和232，有条件的尽可能的选用232的静态混炼器，混炼效果会更佳。重庆鑫仕达的设备选用的为232的混炼器。

  作为静态混炼器的输出部件又分为两种，一种为半开启式，另一种为全开启式。作为早期的无溶剂复合机绝大多数均选用半开启式，缺点是当静态混炼器未安装到时无法发现，当发现时已经报废了很多材料了，曾有好多年企业均从中吸取过教训。建议采用全开启式可靠性可以大大的提高。

  静态混炼器在选用时，尽量选用质量较好的进口232的静态混炼器，且尽量用开启式在使用中尽可能15天更换一次。

  5. 温控机构

  混胶机的温控系统尽可能控制精度在≤±1.5℃内较好。因而对胶水的加热方式、测温器的安装方式、温度的控制方式均极为重要。

  6. 恒压保护机构

  双组份配胶机必须作为恒压供胶的前提，无法实现恒压供胶，更不可能说得上什么高精度的配比而言。其A胶的成份特殊为乙氢酸脂，乙氢酸脂与水分发生化学反应生成结晶，很容易堵塞管道，因而在供胶系统中加入了压力保护及压力传感器进行控制。

  7. 控制系统

  传统控制系统采用人工用数学公式+计算器+人工调节+人工测量+反复多次调节的方式进行。因而人工参加整个系统，使整个过程复杂化，精度低。

  第四代无溶剂复合机控制系统用计算机代替了人工，因而不用掌握计算公式，无需用计算器进行计算胶水配比，无需人工调节胶水的配比，真正的实现了傻瓜式配胶机。

(来自:重庆鑫仕达)