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计量间隙如何影响上胶量及上胶均匀性?

http://www.packltd.cn    时间:2018年8月10日    关注数:643 次

摘要:计量间隙之所以重要,是因为它会明显地影响到上胶量的大小和上胶的均匀性。

    计量间隙之所以重要,是因为它会明显地影响到上胶量的大小和上胶的均匀性。

1、计量间隙对上胶量的影响
    计量间隙对上胶量的影响,主要体现在它能够在一定范围内影响上胶量的大小。
    上胶量的实际值与很多因素相关,其中包括计量间隙大小、基材特性、计量辊和涂布辊速比、匀胶辊和涂布辊速度比、各辊之间的接触压力、各辊的表面材质等,其中计量间隙的影响是相当明显的,因此它必须被严格的控制。
    为了减少上胶量的波动,采用固定不变的计量间隙是一个科学的选择。

2、计量间隙对上胶均匀性的影响
    计量间隙对涂胶量的大小有明显的影响,但更重要的是它影响涂胶的均匀性。涂胶量的大小可以通过速比来进行精确控制,但是涂胶的均匀性特别是横向均匀性主要通过计量间隙的恒定性来保障的。

    之所以说计量间隙对涂胶均匀性特别是横向均匀性的影响更明显,主要是因为在多辊转移涂布过程中胶层的厚薄在多次转移过程中不断地减薄,所以纵向的均匀性主要是通过胶辊和钢辊之间的挤压来完成的。由于胶辊和钢辊都没有横向的移动,胶层的横向不均匀性实际上是基本不能控制的,它不能将通过辊的轴向窜动来消除,因此横向的均匀性在第一阶段就是由计量间隙来保障的。很多涂胶的故障都是由于计量间隙不恒定造成的。

    在稳定的工况下,计量间隙的横向误差分别状况会按照比例逐步转移到计量辊、匀胶辊、涂布辊道并最终传递到涂布基材上面。在这一过程中共完成四次转移(传胶),每次转移虽然可以将误差的大小逐渐减少,但是计量间隙误差的横向分布状况会按照比例近视地复制下来,最终在基材上面实现了不均匀的涂布。这就是四级转移误差传递的原理在计量间隙G、计量辊胶层厚度T2、匀胶辊胶层厚度T3、涂布辊胶层厚度T4和基材胶层厚度T5之间存在如下关系:
              G≥ T2 >T3 >T4 >T5

    前面已经说过,涂胶量的横向均匀受诸多重因素的影响,计量间隙只是其中因素之一。计量间隙的影响有两点必须非常清楚:
    计量间隙误差要通过多级传递才最终到达基材表面,因此它对涂胶的影响是间接的。

    由于计量侧隙的变化与钢辊质量、刚性和热变形等整体性相关,因此计量间隙的影响主要是在横向上看宏观的而不是局部的(或区域性的)。

    因此控制计量间隙的均匀性或者一致性是实现涂胶一致性的必要条件,而不是充分条件。

    前面我们已经提到,计量间隙的形成主要是由存胶辊的工作母线和计量辊的工作母线相互作用形成的。计量辊是在在不断的转动,因此它的工作母线是不断改变的。存胶辊是固定不变的,因此它一旦转动到一个位置是固定的工作母线就会确定下来。因此可以理解为一个固定不变的工作母线和一个转动的工作母线之间形成的动态间隙。换句话说,计量间隙的大小在计量辊转动过程中是不断在改变的。因此存胶辊工作母线的选择,对于计量间隙的影响是更直接的、更重要一些。

(来自:华印软包装)


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