使用水性胶复合时出现白点，是什么原因？
http://www.packltd.cn 时间:2018年10月15日 关注数:827 次 |
摘要：水性胶一般含有50%多的去离子水，在短时间内要完全挥发干净，需要足够的温度和风速。复合产品外观出现白点，其原因有两种：一是上胶量不足，二是干燥不彻底。
水性胶一般含有50%多的去离子水，在短时间内要完全挥发干净，需要足够的温度和风速。复合产品外观出现白点，其原因有两种：一是上胶量不足，二是干燥不彻底。
能够经过短时间熟化而消失的白点，说明是干燥不彻底，因为熟化可以进一步帮助水分挥发；反之则说明是上胶量不足，要避免干燥不彻底的情况，需要调整烘道温度和风速。
烘道温度可以设定为75度—80度—90度，但我们发现许多复合设备的实际温度要比设定温度低很多，所以有条件的一定要进行校正，避免误差太大，风速的大小对水性胶的干燥尤为重要，务必要保证风速达到6—8m/s以上并经常对设备出风口和进风口进行清理，防止堵塞。
另外，复合辊的温度也会影响复合外观，还影响初粘力，要保证复合辊的实际温度达到50度以上，主要视复合的基材而定。
(来自:亿万软包装)
