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还不会使用助剂?那你可能要多花一大笔钱!

http://www.packltd.cn    时间:2018年11月9日    关注数:654 次

摘要:助剂是胶黏剂工业中不可或缺的重要原料,是胶黏剂的关键组分,不仅能显著提高产品本身的性能、工艺性能和使用性能,并赋予特殊功能,而且还能扩大应用范围,延长使用寿命,增加储存稳定性,节能降耗,减少毒害,消除污染,降低成本,带来可观的经济效益。

    助剂是胶黏剂工业中不可或缺的重要原料,是胶黏剂的关键组分,不仅能显著提高产品本身的性能、工艺性能和使用性能,并赋予特殊功能,而且还能扩大应用范围,延长使用寿命,增加储存稳定性,节能降耗,减少毒害,消除污染,降低成本,带来可观的经济效益。实际上,很多新产品的开发成功,都离不开新型助剂的巧妙配合。采用助剂对胶黏剂进行改性,是一条简便易行、经济实惠、卓有成效的途径。近年来已不断取得了许多令人振奋的成果,大体上集中于如下几个方面。

 (1)    提高固含量 
    目前所生产的水性聚氨酯胶黏剂的浓度多为20%~40%,干燥和运输费用较高,设法将其提高到50%以上是国外研究者的主要课题。由于提高固含量会导致性能不稳定,因此,研究者多从反应工艺学方面加以研究。目前,日本已有55%~60%固含量的商品上市。
 
 (2)    采用共混技术、降低成本 
    将水性聚氨酯胶黏剂与其他廉价的水性胶配合使用,可制成高性能、低成本的水性聚氨酯胶黏剂,这是降低水性聚氨酯胶黏剂成本的重要途径之一。美国已开发了水性聚氨酯-聚丙烯酸酯胶黏剂,其粘接强度和耐溶剂性等均比共混者优越,目前产品已投放到欧美市场。
 
 (3)    提高初黏性 
    水性聚氨酯胶黏剂的初黏性低是阻碍其广泛应用的重要因素之一。日本大日本油墨公司已采用引入环氧树脂的方法制得了具有良好初黏性的产品。
 
 (4)    提高稳定性 
    在保持水性聚氨酯耐水性的同时,提高水性聚氨酯胶黏剂的储存稳定性是目前国外水性聚氨酯研究中的重要方向。研究者从乳液的形态学着手研究,以解决粒径、黏度、储存性与胶性能之间的矛盾。
 
    近年来,国内高盟新材、欧美化学、隆宏等公司已先后开发了干法复合用水性黏合剂并投放市场,包括水性聚氨酯类、改性丙烯酸类复合黏合剂两大类。改性丙烯酸类复合产品的层间剥离强度较低,主要用于轻包装用软包装材料的生产,水性聚氨酯类复合产品的层间剥离强度较高,可用于要求黏合牢度高的复合软包装材料的生产。
 
    干法复合用水性丙烯酸和聚氨酯黏合剂中不含一NCO基团,虽然水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,在适宜条件下可参与化学反应,使黏合剂产生交联,但水性复合黏合剂主要是靠分子内极性基团产生内聚力进行固化的,而酯溶性双组分聚氨酯胶黏剂则用—NCO的反应,在固化过程中增强粘接性能,因此水性复合软包装材料用黏合剂,复合后有较高的初始剥离强度,不需熟化即可分切制袋。其成膜机理如图12-1所示。

(来自:华印软包装)


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