薄膜发生底皱快采取这2步!
http://www.packltd.cn 时间:2018年12月6日 关注数:949 次 |
摘要：底皱仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中,表现为起皱和条纹多而深,其产生由多种因素所致。
底皱仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中,表现为起皱和条纹多而深,其产生由多种因素所致。不同类型的分机工艺参数的设定方式、方法、数值以及设备本身性能等都会导致底皱的发生。那么怎么避免此现象的发生呢？
设置不同的参数
如在工艺参数上,不同类型的分机工艺参数的设定方式、方法、数值是不同的。例如:老式分切机通过手调节收卷马达电压不定期控制收卷张力并用机械摩擦阻力得到放卷张力,而新式的分切机使用电脑根据输入的工艺参数控制收卷和放卷马达得到最合适的收、放卷张力,两者之间的参数设定就根本不同。
设备本身性能和薄膜内在性能对薄膜分切收卷质量确有很大影响,但是合适的工艺可以改善纵向条纹、底皱等质量问题。
采用适当的分切工艺
不同设备和不同类型规格的薄膜要采用适当的分切工艺,设备状况变化时也可以通过工艺调整给予弥补,但工艺调整必须慎重。
另外,分工序最重要的原辅材料是纸芯和大轴膜卷,其质量好坏不但影响分切速度,而且与纵向条纹、底皱等问题紧密关,需要采用过程控制、进货检验和最终检验相结合的方法来加强监控,稳定大轴膜卷以及原材料质量。
如以纸芯为例,宽幅分切机使用的纸芯较长(最大可达2m以上),而且还要高速旋转,用为薄膜缠绕的中心,其直线度、同心度、强度、表面光洁度等指标最为重要一般来说,直线度和同心度就越难保证。
质量较好的纸芯直线度应过到0.04%以内,而10μm以下的薄膜应使用表面粗糙度小于0.2μm的纸芯。纸芯的质量不但与其制造有关,而且也与储存、运输等条件密切相关,若使用中发现质量异常的纸芯要及时更换。
(来自:华印软包装)
