无溶剂复合芯皱(里皱)原因及解决办法
http://www.packltd.cn 时间:2019年1月25日 关注数:1575 次 |
摘要：芯皱(里皱)是指复合料卷内部靠近芯管的区域出现皱褶。在无溶剂复合生产中，芯皱发生的概率和造成的影响都要比干式复合生产大一些。芯皱产生的主要原因是胶黏剂初黏力较低
芯皱(里皱)是指复合料卷内部靠近芯管的区域出现皱褶。在无溶剂复合生产中，芯皱发生的概率和造成的影响都要比干式复合生产大一些。芯皱产生的主要原因是胶黏剂初黏力较低，其他影响因素如下。
(1)芯管的直径和质量。通常我们使用的芯管直径为3英寸和6英寸，一般情况下，芯管直径越大，产生芯皱的概率就越少。此外，芯管不圆、表面不平整或存在其他质量缺陷也都会直接影响芯皱数量。
(2)料头和胶带状况。在单工位无溶剂复合设备中，我们经常采用手工操作方式黏结新旧料带，而接头和胶带粘贴是否平整会直接影响芯皱问题的发生。
(3)两种复合基材的张力匹配状况。如果两种复合基材的张力匹配不好，就会产生气泡、皱褶等现象，进而产生芯皱。
(4)收卷张力大小、锥度或压辊压力等。如果收卷张力过大，就会使靠近芯管的部分料卷被勒出横向皱褶。
解决方案：更换质量更好或直径合适的芯管；适当调整收卷张力、锥度和压辊压力等。
(来自:包装企业网)
