营养粉等成品包装出现瘪袋现象的原因和对策
http://www.packltd.cn 时间:2019年2月15日 关注数:1347 次 |
摘要：耐揉搓性差——对于铝塑复合卷膜或镀铝复合膜而言，若包装材料的耐揉搓性较差，则易在产品的运输、销售等环节，在外力的揉搓下出现针孔、折痕等现象，导致包装材料的阻隔性降低。
质量问题：
包装内充填一定体积气体的营养粉等成品包装储存一段时间之后，包装发生瘪袋。
原因分析：
(1) 包装材料
阻隔性较差——包装材料对内部气体的阻隔性较差，如氮气、二氧化碳等，导致内部气体的过多散失，出现瘪袋的现象。
耐揉搓性差——对于铝塑复合卷膜或镀铝复合膜而言，若包装材料的耐揉搓性较差，则易在产品的运输、销售等环节，在外力的揉搓下出现针孔、折痕等现象，导致包装材料的阻隔性降低。
(2) 成品包装加工过程
密封性差——若成品包装的热封效果较差或袋体表面的密封性较差，则在产品的相互挤压、堆码等过程中，出现瘪袋问题。
专家建议：
——关注包装氮气透过量、二氧化碳透过量、氧气透过量、揉搓后的氧气透过量或揉搓后氮气透过量或揉搓后二氧化碳透过量、热封强度、密封性能(负压法)等主要性能的监测。
——改善热封工艺，提高热封效果；对现有包装进行质量改进，或选择阻隔性高、耐揉搓性好的包装材料。
典型质量案例
——检测样品：蛋白质粉包装用铝塑复合包装袋（客户反映产品储存一段时间之后，包装内部的气体量明显减少）。
——针对性检测项目：氧气透过量、揉搓后氧气透过量、热封强度、密封性能(负压法)。
——试验结果：氧气透过量为0.1891 cm3/(m2∙24h∙0.1MPa)，阻隔性高；揉搓后试样表面出现贯穿性针孔，耐揉搓性较差，无法实现阻隔气体效果；热封强度为36N/15mm，热封强度较高；密封性能(负压法)试验中，在-40.5 KPa时，袋体的折痕处发生漏气。故包装的耐揉搓性较差，导致包装的密封性差，是引起包装内气体减少的主要原因。
(来自:包装企业网)
