配胶的准备事项和程序
http://www.packltd.cn 时间:2019年3月29日 关注数:1194 次 |
摘要：准确配备生产所用的粘合剂是软包装生产过程中的关键控制点之一，配胶工作最好能做到标准化、系统化，本文详细介绍了配胶工作的标准作业程序，包括准备工作、配胶程序及注意事项等。
一、准备工作
1. 按照产品工艺单的要求和规定，由主机手到粘合剂存放处领取一定数量的粘合剂，粘合剂的型号及数量要与工艺单的要求相匹配。
2. 领取粘合剂时要特别注意查看包装桶上的标签，以免用错。
3. 将领取的粘合剂分别整齐摆放在生产车间指定的位置。
二、配胶程序
1. 胶水黏度随温度而变化（通常情况下胶水黏度数据是在25℃条件下得出的）、温度越低黏度越大、环境温度低于10℃、要在熟化室50℃存放4~6h预热后再使用。
2. 在指定地点用专用工具将固化剂桶开启，在桶盖开一大一小两个口子；将主剂桶桶盖用起盖器打开，将桶盖放至规定的位置；
3. 拌胶桶内清理干净，倒入适量主剂，加乙酯（所需乙酯的二分之一），胶水搅拌均匀，约5min，同方向搅拌。
4. 将剩余的主剂用桶盖标签朝上盖好，以便再次使用时，容易辩认型号；
5. 边搅拌边倒入固化剂，继续搅拌约5min，混合均匀；
6. 再加入剩余的溶剂，继续搅拌约5min，加盖存放10min后使用。
7. 搅拌程序：
（1）手拿搅拌棍，将搅拌棍前端与胶水桶底部接触；
（2）同方向沿桶外壁作画圆状搅拌；
（3）逐渐向桶中心位置搅拌5min，直到均匀。
（4）搅拌均匀的判定标准：手感，从桶外壁向桶中间搅拌过程所用的力度相当；眼观，待胶液静止后，观看桶底是否有沉淀或丝状，有则继续搅拌，没有则说明搅拌均匀。
8．测好胶水粘度，与标准粘度对比，作好记录；
9．将空桶叠好，擦去滴落在钢板上的胶水，整理好现场。
10．放胶水前可以再搅拌几下，（专用放胶桶）放胶水时上下阀门同时打开，不可只开上阀门，更不可阀门只开一点点，让其细水长流。
11．放取乙酯、胶水时，人员不得离开，做到人走阀关，确保胶水、乙酯不溢出。
12．根据订单复合数量，准确计算用胶数量，以期达到订单完成时，只在胶盘中有少量剩胶。
13. 剩胶的处理程序：
（1）抽出剩余胶水，其他机台正在使用同一型号胶水，则给其使用；暂时不用则加入适量乙酯（胶水浓度稀释到5%~10%当溶剂使用）并用桶盖将其密封好；
（2）在桶盖上标注胶水型号、配比、剩余日期、班次等相关信息；
（3）密封好的剩胶，高温时节放置冰柜冷藏（由于环境高温高湿、溶剂挥发并吸收空气中水份使胶水容易变白）。尽量少留剩胶或存放时间越短越好、尽快使用。
（4）轻微变白的胶水，可多加入溶剂，当稀释剂使用。
(来自:包装企业网)
