印刷前制版设计注意事项有哪些
http://www.packltd.cn 时间:2019年5月30日 关注数:736 次 |
摘要：因影响套印不良的因素很多，一卷材料在某台印刷机上有找不出原因的套印不良，可以考虑转换其他印刷图案的订单，也可以换作另外一台机使用，有时也可以避免这卷材料因套印不良而不能使用的情况，同样即使一卷材料总是出现套印不良，但又找不出原因，也没有直观的材料异常现象，但换一卷同样规格的材料，有时也可以解决套印不良的问题，有经验的机长通常会做这样的调整以应对无法判断的套印异常。
因影响套印不良的因素很多，一卷材料在某台印刷机上有找不出原因的套印不良，可以考虑转换其他印刷图案的订单，也可以换作另外一台机使用，有时也可以避免这卷材料因套印不良而不能使用的情况，同样即使一卷材料总是出现套印不良，但又找不出原因，也没有直观的材料异常现象，但换一卷同样规格的材料，有时也可以解决套印不良的问题，有经验的机长通常会做这样的调整以应对无法判断的套印异常。
在印刷过程中一旦因为某种原因，造成颜色叠加的几何位置出现了偏差，这时就产生了所谓的套印异常，这是凹印原理的一部份，也是套印不良产生的最根本原因。为达到套印准确，制版时通常要重点注意以下几点：
1).考虑实际生产中套印准确的难度，根据每个颜色转印到承印材料上的先后顺序，对个别颜色的特定位置做扩缩的技术处理，即使某种颜色叠加的位置出现了偏差，相邻的颜色轮廓区域加大了，就可以掩盖这种缺陷，印刷完成后表现出来的效果还是"套位准确"的。
2).为了保证印刷效果，避免出现套印不良，细的线条和文字均不能采用多色套印设计，要用单色或专色；要套色的图案上不可有小的透白字体；不能在套色图案上留空以形成文字，如果套色图案上露空形成文字，对套印的精度要求极高，稍有偏差印刷出来的文字就会模糊不清，但在专色或单色上可以有透白字体和露空字体。
3).对人物图像、主体图像等要求套印精度非常高的设计，黑、蓝、红、黄版中间尽量不隔其它颜色版，即使需要专色，一般要放在蓝色之前和黄色之后，为套印准确，蓝、红、黄三版之间不插入其他颜色的版。
4).控制版辊的质量避免质量缺陷，比如版辊不圆，在机器上转动时轴芯线不是直线，就会影响套印准确性。
5).印刷色序确定后，版径递增要合适，从前往后每条版直径递增一般为0.02-0.03mm，版径递增的作用是补偿薄膜前进过程中因阻力和压力造成的机械同步速度损失，尽管现在印刷机每个印色单元可以用伺服电机来控制，但在套印的实践中还是版辊直径递增的方法较为可靠。
(来自:包装企业网)
