胶水预热易说难做的原因何在？
http://www.packltd.cn 时间:2019年6月18日 关注数:648 次 |
摘要：目前绝大多数胶水厂没有预热的专门要求，尤其是胶黏剂的粘温特性和相应工作参数，许多胶黏剂厂家的服务人员都是模糊不清。
1、胶黏剂和设备厂家并无明确要求，用户在初期不能充分意识到其严重性
目前绝大多数胶水厂没有预热的专门要求，尤其是胶黏剂的粘温特性和相应工作参数，许多胶黏剂厂家的服务人员都是模糊不清。设备厂家通常不具备相应的专业知识，也不会主动提示。胶黏剂在不同温度环境下如何预热、要求如何、风险怎样都不明确。因此用户从一开始就容易忽略这项工作的重要性及其可能造成的危害。
2、预热要求难以统一，受季节影响大，还与每个企业内部条件相关
胶水预热的第一影响因素是季节和环境温度，当然还与其它诸多条件相关。
从长期观察看，与预热相关的复合故障存在高危季节、高危时段和高危班次和易发地区。
比如，由秋季转入冬季、由春转入夏季是高危季节，温度剧变是这些季节的特点；周末、假日和寒流来袭是高危时段，这些时段通常是管理的盲区（值守减少或缺失）；晚班或凌晨班是高危班次，特别是换班情况，这些时间通常是操作人员最困乏或最容易投机取巧的时间；我国的中部、中东部和中西部又是易发地区，这些区域通常是天气大幅度改变而车间又没有空调或取暖设施。
其次，企业内部的物流系统，包括仓储方式、物流布局和作业习惯，车间布局，包括车间密封状态、设备安装位置和通风条件等会对预热提出不同的要求。
3、预热标准本身不明确，难以量化
预热并不增加产量，因此很少受到关注，但一出问题就是大麻烦。许多企业根本没有关于胶黏剂预热的规范，即使有规范也缺少明确的量化指标。胶水预热是否充分也缺乏简单有效的检测手段，一线的作业人员往往是凭个人经验来处理。比如说，某型号的胶水究竟要预热到多少度、要预热多长时间，特别是如何检测或确认一桶胶水里外是否都已预热充分，很少有企业搞明白并做到位。
多数企业没有监控手段，绝大多数企业没有相关记录。因此，预热状况整体上就是一个不受控状态。
4、预热没有过程监控和记录，出了问题往往无法查明原因
管理不精细是一个普遍的现象，管理人员并不全程跟踪工艺过程，特别是预热这样一个细小的跨区域、跨班组的作业过程。许多企业有这方面的规定，但执行并不规范。
有两种现象很常见：
1）预热走过场。预热时间不够，放进去后很快就拿出来使用。没有进出时间和顺序标示，换人就随便取用。
2）热了再凉。过早地把胶水取出来，等使用时胶水已经变凉，其温度已与到车间温度相近，预热已近失效。
出现局部不干事故的企业几乎都查不到完整的预热过程记录。
(来自:包装前沿)
