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混胶机清洗,这些点要密切关注

http://www.packltd.cn    时间:2019年6月25日    关注数:1154 次

摘要:混胶机清洗是一个无法回避的操作,而清洗不干净导致局部不干也是常见现象。

混胶机清洗不干净

混胶机清洗是一个无法回避的操作,而清洗不干净导致局部不干也是常见现象。
    1)清洗不干净主要有两类情况:一是储胶桶内未清洗干净,即桶内壁和桶底的胶黏剂未完全去除;二是齿轮泵和管道内清洗不彻底,有残留的胶黏剂和溶剂混合体。后一种情况更为常见和难以观察处理。齿轮泵和管道因为有多个弯头、接头或其它不规则截面存在,清洗时残留液体很难观察和发现,有时这些混合体在管内移动也是随机的,是一个严重的质量隐患。有些局部不干的故障就是出现在混胶机清洗后不久。

    2)有些混胶机采用不封闭的设计,用户要进行频繁的清洗。这不仅增加了操作人员的工作量,而且增加了清洗不干净的概率。清洗次数越多,出现局部不干的风险越大。

    3)许多用户对混胶机清洗没有明确的作业规范,清洗后没有专业人员监测确认,基本上由操作人员凭经验和感觉而定。有的用户一出现局部不干就清洗混胶机,其实这也不是正确的措施。

    因此,清洗是解决局部不干的一个措施,但反过来它又可能是引起局部不干的原因。

    清洗不干净既是操作和现场管理问题,又可能是设计问题。采用少清洗或不清洗和封闭式设计理念,是自动混胶机升级的必由之路。

设备状况失常

设备状态不正常主要有如下一些情况:
    1)桶底或管道堵塞
    堵塞通常是一个缓慢的过程,当堵塞达到一定程度上,就会影响到正常输胶,形成混配比严重失调。    其表现可能是局部不干,也可能是整版不干。

    2)管道压力检测或控制失效
    管道压力是管内输胶是否正常的表征,如果检测和显示出现异常变化,势必影响输胶和混胶。产生压力异常的原因可能是堵塞,也可能是泄露、异常弯曲或折压等。

    3)阀门开闭不同步
    A胶管和B胶管如果开闭不同步,就可能出现局部不干事故,尤其是设备在运行一段时间后。其中A胶阀门因渗胶与空气水分反应造成开闭不灵活是最常见的一种原因。

    4)没有实现同步控制
    有些混胶机根本没有同步控制,其出现局部不干是迟早的事。严格说来,这是设备设计的缺陷。

    我们多次强调,设备状况不正常与局部不干存在某种联系,但有时被夸大了。

    设备出问题不会自动恢复,因此偶尔出现又消失的局部不干现象通常都不是设备本身的问题。有些用户一旦出现局部不干现象,首先就认为是设备原因,找设备供应商索赔,显然不符合“三不放过”原则。

(来自:包装前沿)


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