纸/塑复合时常常出现气泡的原因
http://www.packltd.cn 时间:2019年7月16日 关注数:876 次 |
摘要：纸/塑复合时产生气泡是较为常见的问题，是什么原因产生的，如何避免？
纸/塑复合时产生气泡是较为常见的问题，是什么原因产生的，如何避免？
第一种情况
从纸/塑复合膜的薄膜一侧可看到的形状和大小有规则的、大量的、其颜色明显比周围其他区域浅的圆点；借着光线斜视复合膜的薄膜一侧时，薄膜表面有明显的圆形凸起物。
原因：残留溶剂过高，烘干箱温度过低、复合辊温度过高，纸张含水率过高。应提高烘干箱温度，或降低复合速度，或降低复合温度，或提前将纸张预热除湿。
第二种情况
从纸/塑复合膜的薄膜一侧可看到的，位于热封口部位的形状、大小、位置无规则的，其颜色明显比周围其他区域浅的面积较大的斑点；借着光线斜视复合膜的薄膜一侧时，薄膜表面有没明显的凸起物;用手指触摸可感知塑料薄膜未与纸张脱离。
原因：制袋过程中，在封口处曾产生气泡，冷却后气泡消失留下的痕迹。气泡的起因可能是:残留溶剂过高，或者纸张局部厚度薄，在薄膜与纸张间藏有空气(有较大面积的白点)，制袋时受热后气体膨胀所致。可增加复合压力，降低制袋温度。
第三种情况
从纸/塑复合膜的薄膜一侧可看到的、位于热封部位与非热封部位的交界处的形状和大小无规则的、其颜色明显比周围其他区域浅的面积较大的斑点;用手指触摸可感知塑料薄膜已与纸张离。
原因：制袋温度过高，封口部位的薄膜发生热收缩所致。应提高制袋压力，降低制袋温度或降低制袋速度。
(来自:包装企业网)
