药包中热封铝/塑包装袋"裂纹"现象分析
http://www.packltd.cn 时间:2019年8月5日 关注数:623 次 |
摘要：一般药包结构中无论是包袋或罩泡包装PTP,常用的组合是BOPA(BOPET)//油墨//AL//LDPE 等 。
一般药包结构中无论是包袋或罩泡包装PTP,常用的组合是BOPA(BOPET)//油墨//AL//LDPE 等 。
这类包装袋的特点是在热封的部位很容易发生表层,印刷薄膜与中间的铝箔层分层。从热封印记上可以看出,"裂纹"中间的铝箔层的颜色明显比其旁边要浅些，这就是已发生分层的表现。通常这种现象使用厂家会向软包企业投诉其提供的药包材料复合强度不够，而软包企业又会向油墨或胶粘剂厂家投诉其附着力不好,也会向薄膜厂家投诉电晕处理值低、添加剂上浮、材料吸湿严重，等等而影响油墨和胶粘剂的附着才产生脱层。
下面就药包自动包装袋生产线在生产过程中出现滚轮热封位发生PA与AL产生分层为例进行分析。
一般无论是软包生产企业或原辅材料生产企业，在生产过程中不会轻易去更改生产配方，除非调整生产工艺或对原辅材料做重要变动。另一方面遇到客户投诉应主动到客户生产厂所进行仔细的调查、观察发生投诉的原因、时间、数量、环境、设备及生产工艺。并且连续跟踪一段时间，再进行分析，从中找出问题点加以解决。
到使用现场后发现，软包厂用同样生产工艺和材料组合的产品在下游企业使用中,并非全部都出现分层，而是个别机台或个别操作工操作时出现分层问题。从分层和未分层样品在放大镜中可以看出，有的滚轮花辊网穴网墙完整，穴底清晰，有的滚轮网穴网墙不完整，穴底不清晰。而这部分穴底部出现了不规则的黑线（裂纹），实际上这部分为铝箔层已被压裂的痕迹。并且有的网穴底部均呈现“不平整”的状态，可以理解为此样袋底部油墨层已发生“熔解”现象。
在生产现场还发现，自动包装机封口热封滚轮的温度有时达210℃以上，滚轮封口热封刀花纹有四棱锥形和四棱台形两种，四棱台形的网穴清晰可辨，四棱锥形的网墙不完整，局部的网墙已不复存在，穴底不清晰。
BOPA薄膜和AL都是有一定延展性的材料，但在加工成袋的瞬间出现了破裂的现象，说明热封刀施给包材的延伸度已超过了材料所能接受的程度，因此产生破裂。也就是我们看到的不规则的（黑线）。因此产生热封层被压破。如若是自动包装双滚轮热封，则还应考虑双滚轮的凹凸形状是否过于尖锐而刺穿挤压使铝箔层破裂成黑线龟裂状。
在药包生产中,有的认为热封花纹压深些好看。其实采用花纹热封刀进行热封的主要目的是保证热封口的密封性，美观是其次的;如果将铝箔层都压破了，使包装失去其密封性，那外观好看又有什么用呢？从某个技术角度看,热封刀的花纹一定不能使用棱锥形的，而应当使用棱台形的。棱锥形花纹底部是尖角，很容易划破薄膜，使其失去热封目的。所使用的油墨的耐温性必须超过热封刀温度,以免产生热封后油墨发生熔解。一般热封温度控制在170~210℃为宜，温度太高铝箔易发生起皱、破裂、表面变色现象。
对于复合有含铝箔的产品，对铝箔的产品质量一定要重视；一般铝箔厚度要求大于0.02mm,抗拉强度为98Mpa、破裂强度为90Mpa、表面洁净度应达A、B级其他级别都不能用于软包生产。铝箔的表面润湿张力不低于32达因,表面平整，无皱纹、无损伤、无油渍，厚度偏差为10%,对于药用铝箔针孔度的要求十分严格，直径0.1 ~0.3mm的针孔不多于1个/㎡,否则阻隔性达不到要求,这一点非常重要。
(来自:包装园地软包装)
