残留溶剂使复合牢度偏低起皱、脱层
http://www.packltd.cn 时间:2019年8月14日 关注数:762 次 |
摘要：用BOPA/CPP复合熟化后，制袋时热封部位经一段时间,两层间收缩起皱，布满不规则的皱纹,且复合牢度低；胶层出现不干现象。
一、现象
2006年5月11日，厦门有家彩印公司投诉：用BOPA/CPP复合熟化后，制袋时热封部位经一段时间,两层间收缩起皱，布满不规则的皱纹,且复合牢度低；胶层出现不干现象。而用BOPP/CPP组合未出现此现象。投诉BOPA薄膜电晕值低，热收缩率高，产生收缩起皱脱层。同时投诉胶粘剂固化剂有质量问题。
二、调查
1、图案：成型袋上部约3cm有简单图案，底封处有宽2cm实地图案，其余为空白透明；
2、材料组成：BOPA/CPP（15/50），BOPP/CPP（20/50）；
3、油墨：洋紫荆977型油墨；混合溶剂中异丙醇含量为30%；
4、胶黏剂：广东宏德化工160F双组份聚氨酯胶黏剂；
胶配比为：主剂：固化剂：醋酸乙脂=10：2：18 (Kg)
5、制袋温度：130℃( 二段 )，熟化 24h，50℃ 。
6、生产当天下大雨，车间湿度达90%以上且放溶剂位置远离车间相隔数百米，装溶剂桶为开放式无加盖，在拿回溶剂时肯定受雨水污染。
7、调查发现，已经调好的胶黏剂存放一星期后还未固化，像水果冻一样。
三、原因分析
1、有油墨处正好是热封处，有不规则皱纹、长条形气泡,可以看出是由于残留溶剂太多引起。热封时温度升高，复合脱层。并且在空白处也出现少量气泡状，估计此残留溶剂在油墨和胶黏剂均有残留。
2、调查发现，已经调好的胶黏剂存放一星期后还未固化是否与胶粘剂中的固化剂质量有关？
3、建议改换胶黏剂、醋酸乙酯溶剂以及油墨再试(排除残留溶剂来源)，并且对胶的配比，适当增加固化剂量。
四、客户认为与油墨无关，长期使用该油墨并未产生异样。经改换胶黏剂，溶剂后再复合制袋，起初制袋热封处无异样，经存放几天后，仍出现收缩起皱。客户认为主要是BOPA质量问题。
(来自:包装园地软包装)
