无溶剂型聚氨酯产品优势与应用范畴
http://www.packltd.cn 时间:2019年9月12日 关注数:1162 次 |
摘要：随着消费者生活习惯与购物型态的改变，软包装市场需求大幅成长，根据Global market insights, Inc.研究报告，全球软包装市场规模将在2024年超过2500亿美元。
随着消费者生活习惯与购物型态的改变，软包装市场需求大幅成长，根据Global market insights, Inc.研究报告，全球软包装市场规模将在2024年超过2500亿美元。其市场规模扩大的背后原因来自于软包装的产品特性，重量轻、体积小、方便携带、可重复开合使用、耐用性高、运输成本低，且终端应用广泛，食品包装、日用品包装、医疗包装等皆为大众产品。
无溶剂型聚氨酯胶黏剂不属于易燃易爆的危险品，有效固含量100％，仓储管理更安全，生产过程无VOCs排放，符合绿色经济、低碳排放的政策。复合成品亦无溶剂残留问题，更加符合现今食品安全卫生的需求。
溶剂型聚氨酯胶黏剂需添加溶剂来调整胶水黏度，当胶水黏度太高，流动性差，容易造成胶膜的平整度差，形成胶点或橘皮，若胶水黏度太低，则容易造成水纹。而无溶剂型聚氨酯胶黏剂的分子量小，本身藉由控制温度即可调整胶水黏度，具有良好的浸润性，加工操作方便，可满足客户要求。
无溶剂型聚氨酯胶黏剂，A剂为NCO系统，B剂为OH系统，依产品的建议配比，两组份均匀混合后即可使用。胶水倒入储胶桶前，首先需检查干燥剂功能是否正常。如果干燥剂已吸湿达饱和或接近饱和，须立即更换干燥剂，避免水气影响胶水质量，进而产生胶面局部结皮。一般而言，A剂的结皮速率快慢与湿度高低成正比，在完全阻隔水气的情况下，A剂并不会产生结皮，但一遇水气，与NCO发生化学反应，即会在胶水表层产生结皮，此为必然现象。故未使用完毕之A剂需完善封存及填充氮气，避免A剂与水气接触。另外，建议车间的环境相对湿度应控制在80%以下，确保生产质量无疑。
无溶剂复合设备的涂布系统和供胶系统与传统干式复合机不同，自动化程度高，可自动进胶，自动控制AB两组分比例、在线调整上胶量等，节约人力成本。且无溶剂复合设备不需要烘道，复合速度快，平均车速200m/min至300m/min，最高车速可达400m/min，生产效率高，能耗小，噪音低，占地空间小。
一般无溶剂复合所需的上胶量约干式复合的1/2~1/3，塑塑复合上胶量介于0.8~ 1.5 g/㎡，铝塑复合上胶量1.2~ 1.8 g/㎡，纸塑复合上胶量需提高至3.0~4.0 g㎡。
(来自:包装企业网)
