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无溶剂型聚氨酯产品优势与应用范畴

http://www.packltd.cn    时间:2019年9月12日    关注数:433 次

摘要:随着消费者生活习惯与购物型态的改变,软包装市场需求大幅成长,根据Global market insights, Inc.研究报告,全球软包装市场规模将在2024年超过2500亿美元。

    随着消费者生活习惯与购物型态的改变,软包装市场需求大幅成长,根据Global market insights, Inc.研究报告,全球软包装市场规模将在2024年超过2500亿美元。其市场规模扩大的背后原因来自于软包装的产品特性,重量轻、体积小、方便携带、可重复开合使用、耐用性高、运输成本低,且终端应用广泛,食品包装、日用品包装、医疗包装等皆为大众产品。

    无溶剂型聚氨酯胶黏剂不属于易燃易爆的危险品,有效固含量100%,仓储管理更安全,生产过程无VOCs排放,符合绿色经济、低碳排放的政策。复合成品亦无溶剂残留问题,更加符合现今食品安全卫生的需求。

    溶剂型聚氨酯胶黏剂需添加溶剂来调整胶水黏度,当胶水黏度太高,流动性差,容易造成胶膜的平整度差,形成胶点或橘皮,若胶水黏度太低,则容易造成水纹。而无溶剂型聚氨酯胶黏剂的分子量小,本身藉由控制温度即可调整胶水黏度,具有良好的浸润性,加工操作方便,可满足客户要求。

    无溶剂型聚氨酯胶黏剂,A剂为NCO系统,B剂为OH系统,依产品的建议配比,两组份均匀混合后即可使用。胶水倒入储胶桶前,首先需检查干燥剂功能是否正常。如果干燥剂已吸湿达饱和或接近饱和,须立即更换干燥剂,避免水气影响胶水质量,进而产生胶面局部结皮。一般而言,A剂的结皮速率快慢与湿度高低成正比,在完全阻隔水气的情况下,A剂并不会产生结皮,但一遇水气,与NCO发生化学反应,即会在胶水表层产生结皮,此为必然现象。故未使用完毕之A剂需完善封存及填充氮气,避免A剂与水气接触。另外,建议车间的环境相对湿度应控制在80%以下,确保生产质量无疑。

    无溶剂复合设备的涂布系统和供胶系统与传统干式复合机不同,自动化程度高,可自动进胶,自动控制AB两组分比例、在线调整上胶量等,节约人力成本。且无溶剂复合设备不需要烘道,复合速度快,平均车速200m/min至300m/min,最高车速可达400m/min,生产效率高,能耗小,噪音低,占地空间小。 

    一般无溶剂复合所需的上胶量约干式复合的1/2~1/3,塑塑复合上胶量介于0.8~ 1.5 g/㎡,铝塑复合上胶量1.2~ 1.8 g/㎡,纸塑复合上胶量需提高至3.0~4.0 g㎡。


(来自:包装企业网)


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